開煉機(jī)運(yùn)作的特點(diǎn)

開煉是利用機(jī)械力是分子鏈斷鏈 密煉是氧化作用是分子鏈斷鏈。

開煉機(jī)的混合過程分為三個(gè)階段，即包輥（加入生膠的軟化階段）、吃粉（加入粉劑的混合階段）和翻煉（吃粉后使生膠和配合劑均達(dá)到均勻分散的階段）。 開煉機(jī)混膠依膠料種類、用途、性能要求不同，工藝條件也不同。混煉中要注意加膠量、加料順序、輥距、輥溫、混煉時(shí)間、輥筒的轉(zhuǎn)速和速比等各種因素。既不能混煉不足，又不能過煉。

塑煉常用開煉機(jī)、密煉機(jī)或螺桿塑煉機(jī)停止，這三種各有優(yōu)缺陷。開煉機(jī)塑煉的膠料質(zhì)量好，收減少，適用于膠料變化多和耗膠量少的工廠塑煉自然橡膠；密煉機(jī)塑煉的消費(fèi)才能大，勞動(dòng)強(qiáng)度低，耗電少，適用于耗膠量大、膠種變化少的工廠塑煉自然橡膠和大多數(shù)合成。開煉機(jī)即雙輥筒煉塑機(jī)，亦稱開放式煉塑機(jī)，是塑料機(jī)械中根本的一種設(shè)備。它主要用于塑料的混煉、為壓延機(jī)喂料和配合煉機(jī)壓片運(yùn)用。

目前世界各主要工業(yè)國(guó)度開煉機(jī)的消費(fèi)早已構(gòu)成系列，規(guī)格、尺寸、外形大致類似。 20世紀(jì)90年代以來(lái)，中國(guó)對(duì)開煉機(jī)的改良主要是進(jìn)步機(jī)械化水平、增加平安操作措施、改善勞動(dòng)條件和減小占空中積。目前，國(guó)內(nèi)一些主要消費(fèi)廠家對(duì)開煉機(jī)構(gòu)做了很多改良，如將減速系統(tǒng)設(shè)置在左右支架內(nèi)，裝置在接料盤下面，在機(jī)架上設(shè)置了翻料安裝，采用了液壓調(diào)輥距和液壓平安安裝，盡量減小設(shè)備的自重和占空中積，努力進(jìn)步設(shè)備的運(yùn)用壽命等。目前國(guó)內(nèi)的開煉機(jī)也已構(gòu)成完好系列，種類規(guī)格齊全，完整能夠滿足用戶各方面的請(qǐng)求。

開煉機(jī)的輥筒及軸承均采用雙列調(diào)心滾子軸承，一切傳動(dòng)齒輪均集中在封鎖箱體內(nèi)，構(gòu)造緊湊、傳動(dòng)效率高、光滑條件好。輥筒調(diào)距既可單調(diào)也可同時(shí)停止雙調(diào)，操作便當(dāng)自若。為減輕機(jī)器振動(dòng)，機(jī)體與減速機(jī)分別裝置，采用尼龍棒銷萬(wàn)向聯(lián)軸器。這種機(jī)器已到達(dá)國(guó)際程度，取得國(guó)內(nèi)外用戶喜愛