在電子產品研發與質量管控體系中，恒溫恒濕試驗是驗證產品環境適應性的核心環節。通過模擬溫濕度應力環境，可提前暴露材料失效、性能衰減等潛在風險。檢卓儀器SHK-B101恒溫恒濕試驗箱作為環境模擬設備，為電子、航天、汽車等產業提供符合國際標準的可靠性測試支持。

一、電子產品為何必須進行恒溫恒濕試驗？

材料與性能的雙重驗證

材料耐受性分析：溫濕度波動易引發PCB板材膨脹、塑料外殼脆化、金屬部件腐蝕等問題。試驗可驗證電容、電阻等元器件在-70℃~150℃極端溫度及20%~98%RH濕度范圍內的穩定性。

功能可靠性保障：高溫高濕環境易導致電路短路或漏電，低溫則可能造成液晶顯示異常或電池效能驟降。SHK-B101通過精準控溫（±0.5℃）和控濕（±2.5%RH），確保產品在標稱環境下功能如常。

標準符合性要求：參考GB/T 2423.1-2008（低溫）、GJB 150.9A-2009（交變濕熱）等國內外核心測試標準，為產品認證提供合規依據。

二、高可靠性試驗的核心技術要素

溫度精準性 ：PID算法+固態繼電器控溫，-70℃~150℃寬范圍覆蓋，均勻度≤±2℃    避免溫度過沖，保障樣品受試一致性    

濕度穩定性：鍋爐蒸汽加濕+光管制冷除濕，20%~98%RH精準調節，波動度≤±3%RH    真實模擬凝露、干燥等復雜場景    

結構設計：S304不銹鋼內膽+100mm超細玻璃棉保溫層，多層中空電加熱觀察窗防凝露    長期耐腐蝕，試驗可視無干擾    

安全防護：12項安全機制（加熱器空焚保護、壓縮機超壓報警、缺水斷電等）    杜絕設備故障導致的試驗中斷    

三、SHK-B101的核心技術優勢解析

1. 高效的環境模擬系統

溫控模塊：采用PLC觸控程序控制器，支持編程曲線，升溫速率達3℃/min（空載），降溫速率1℃/min，實現快速應力切換。

濕度管理：內置循環泵自動供水系統，搭配蒸餾水/去離子水專用通道，避免水質雜質影響加濕精度；機械制冷除濕確保低溫高濕工況（如85℃/85%RH雙85測試）穩定運行。

2. 創新節能的硬件設計

復疊制冷技術：壓縮機雙級制冷，配合電磁閥冷量調節，較傳統方案節能30%。

結構創新： 等溫板設計防止冷凝水滴落樣品；氣壓平衡裝置自動調節箱體內外壓差；定制腳輪實現移動/固定一體化。

3. 智能化與兼容性拓展

支持USB數據導出，可連接溫濕度記錄儀；網絡監控功能實現遠程試驗管理。

?50mm耐高低溫穿線孔滿足通電測試需求，適配車載電子、光伏組件等外接信號場景。

以上就是小編介紹的電子產品恒溫恒濕測試的全部內容了，希望可以給大家帶來幫助！如果您還想了解更多關于設備操作與使用、檢定規程、主要功能、功率和原理等問題，歡迎您關注我們，也可以給我們私信和留言，檢卓檢測技術團隊為您免費解答！